生产过程

酰化过程包括混合单体的计量、输送和滴加，酸、碱滴加和PH值控制，反应过程不同阶段的温度优化控制（包括内循环和外循环的温度控制）。同时整个过程的PH值、温度控制和滴加控制需要很好匹配，保证温度控制范围下目标PH值的最优控制效果，同时满足尽可能快的滴加速度。整个生产控制过程采用顺序控制，实现高度的自动化操作。

PH值采用梅特勒在线PH计，测量精度高，稳定性好。

混合单体、酸、碱液等自控阀门和流量仪表均采用防腐设计，质量稳定可靠。

输送管路均安装了过滤器和压力检测，管路是否堵料能通过压力仪表及时检测和报警，并连锁保护输送泵。

滴加罐出料安装空管检测，物料滴加完自动停输送泵。

反应控制系统设有连锁功能，在温度、PH值、搅拌、输送泵等异常情况下能实现连锁停车，保证生产的安全。

控制系统包括操作站、控制站和现场触摸屏。控制系统除完成顺序控制、优化控制外，还提供每个反应阶段滴加时间、反应时间、搅拌时间的记录，滴加量的记录。